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產(chǎn)品詳情
F0450E丨全自動高速模切機

F0450E丨全自動高速模切機

型號: F0450E
類型: F系列
重量: 2900(kg)
尺寸: 2250*1700*1880(mm)
產(chǎn)品詳情


F0450E全自動高速模切機適用于保護膜、泡棉、無紡布、雙面膠、防塵網(wǎng)、石墨片等材料的模切加工。


F0450D全自動高速模切機技術(shù)參數(shù):

型號

F0450E

項目內(nèi)容

單位

參數(shù)內(nèi)容

最大進料寬度

mm

460

最大模切面積

mm

450(長)*450(寬)

最大運行速度

PCS/H

12000

總功率

-

AC380V   7.5KW

外形尺寸

mm

2250(長)*1700(寬)*1880(高)

機器凈重

KG

2900

適用刀模

-

木板模、膠板模、腐蝕模、雕刻模、五金模



F0450D全自動高速模切機的適用范圍:

1、
膠貼制品:對各種電子:電器特殊膠墊、硅膠貼、魔術(shù)貼、導電膠、強力雙面膠、3M、索尼特殊膠貼、背光屏等電子業(yè)、IT業(yè)薄膜開關(guān)、汽車制造業(yè)中所使用膠貼產(chǎn)品。
2、防塵材料:化妝棉、相機棉、高密海綿、過濾棉、防塵網(wǎng)、無紡布。
3、防震產(chǎn)品:回力膠墊、橡膠、透明腳墊、PORON墊、3M、阻燃EVA、高發(fā)泡。
4、絕緣材料:防火快巴紙、鋁箔、銅箔、PVC、PET、牛皮紙、海綿護套、珍珠護套。
5、EMI屏蔽材料:銅箔,鋁箔,導電布,吸波材料。
6、耐熱隔熱材料:矽膠片、透明云母片、纖維布、隔熱棉(布)。


  飛新達品質(zhì)流程   

    來料檢驗
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三坐標檢測來料孔距、平行度等精密尺寸來料平整度檢驗來料密度檢驗
    裝配調(diào)試
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主機磨合72小時測試主機扭力測試電氣性能調(diào)試
    成機測試
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平整度測試樣品外觀檢驗運作噪音分貝測試

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電話:189-2291-5686/400-8877-321

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 廣東飛新達智能設備股份有限公司

3C產(chǎn)業(yè)智能裝備提供商 · 國家高新技術(shù)企業(yè)



 成立于2008

 股票代碼:832872

 10%年主營收入投放研發(fā)

 80多個國家與地區(qū),5000多家客戶合作商




高新技術(shù)企業(yè).jpg

36

12

18

通過國家高新技術(shù)企業(yè)認證

國家授權(quán)

發(fā)明專利

實用新型

發(fā)明專利

已申請

發(fā)明專利

通過ISO9001國際認證







飛新達為您提供專業(yè)技術(shù)及解決方案:

針對新型攝像頭模組、微型馬達進行立體焊接的精密錫球微焊接技術(shù);

與OLED曲面設計搭配的3D曲面玻璃熱彎成型技術(shù);

解放人手作業(yè),保證產(chǎn)品精準度和生產(chǎn)效率的手機輔料全自動貼裝技術(shù);

廣泛應用于工業(yè)定位和引導,外觀檢測,高精密檢測,圖像識別等多領域的機器視覺應用技術(shù);

針對模切產(chǎn)品的沖型、排廢、覆膜和切片等模切工序的平刀模切生產(chǎn)線;

自動化程度更高的智能圓刀模切設備提供更低的人力成本、更小的占地空間,和更高的生產(chǎn)效率;

配合自動化柔性生產(chǎn)的工業(yè)機器人解決方案;


【常見問答】

Q1:模切機怎樣調(diào)膜?

A1:首先要把模具貼在模板上,然后把貼合好的材料準備好,定位后先單沖調(diào)試;局部過切或者是不斷,再在PET或者其他墊上在處理。可以加些肖銀龍等。


Q2:模切機的工作原理?

A2:模切機又叫啤機、數(shù)控沖壓機,主要用于相應的一些非金屬材料、不干膠、EVA、雙面膠、電子、手機膠墊等的模切(全斷、半斷)、壓痕和燙金作業(yè)、貼合、自動排廢,模切機利用鋼刀、五金模具、鋼線(或鋼板雕刻成的模版),通過壓印版施加一定的壓力,將印品或紙板軋切成一定形狀。是印后包裝加工成型的重要設備。

模切機的工作原理是利用鋼刀、五金模具、鋼線(或鋼板雕刻成的模版),通過壓印版施加一定的壓力,將印品或紙板軋切成一定形狀。若是將整個印品壓切成單個圖形產(chǎn)品稱作模切;若是利用鋼線在印品上壓出痕跡或者留下彎折的槽痕稱作壓痕;如果利用陰陽兩塊模板,通過給模具加熱到一定溫度,在印品表面燙印出具有立體效果的圖案或字體稱為燙金;如果用一種基材復在另一種基材上稱為貼合;排除除正品以外其余的部分稱為排廢;以上可以統(tǒng)稱為模切技術(shù)。


Q3:自動模切機使用操作規(guī)程,模切機安全操作規(guī)范標準

A3:1、模切機開機前需注意的規(guī)范標準

1)查看交接記錄,了解設備運行情況

2)按照生產(chǎn)調(diào)度計劃對照生產(chǎn)施工單要求,檢查需模切數(shù)量和產(chǎn)品質(zhì)量情況。

3)檢查并確認機器上無異物后,對機器進行徹底的檢查和調(diào)整。

4)檢查模切是否與盒樣尺寸相同

5)檢查產(chǎn)品是否有叼口

6)根據(jù)產(chǎn)品數(shù)量、紙張類型及紙盒結(jié)構(gòu)選擇底模版材料

7)裝好模切版,鎖好固緊螺絲,以防模切版松落。制作底模版,底模厚度為模切產(chǎn)品紙張厚度

8)裝好底模版,清理表面雜物并鎖緊

9)根據(jù)紙張厚度,調(diào)整模切壓力,調(diào)節(jié)時壓力應從輕到重慢慢加大至80%穿透,否則會造成設備損傷

10)調(diào)節(jié)好脫紙部件上下頂針的位置,并鎖緊

11)調(diào)節(jié)好各部件后,對照盒樣要求生產(chǎn)樣張,檢查無質(zhì)量問題,經(jīng)主管簽樣后便可正常生產(chǎn)。

2、模切機生產(chǎn)中需注意的規(guī)范標準

1)按施工單的生產(chǎn)要求和簽樣標準進行作業(yè)。

2)生產(chǎn)過程中,每5-10分鐘抽樣檢查一次,有質(zhì)量問題及時反映,解決后可繼續(xù)生產(chǎn)。

3)每一版模切后,都要進行全面的檢查,填寫《模切流程單》。若出現(xiàn)質(zhì)量問題,應將產(chǎn)品及時分開放置,并填寫《異常產(chǎn)品流程單》。

4)發(fā)現(xiàn)材料問題,應停止生產(chǎn),填寫《生產(chǎn)材料質(zhì)量不良反饋單》,讓有關(guān)部門協(xié)調(diào)解決,為后續(xù)生產(chǎn)做準備。

3、模切機生產(chǎn)結(jié)束后需注意的規(guī)范標準

1)機長應當每天填寫《摸切日報表》,《工序質(zhì)量狀況統(tǒng)計表》和《生產(chǎn)設備日檢表》。

2)將模切好的產(chǎn)品按合格品、次品分開放置,并標識清楚。

3)生產(chǎn)結(jié)束時,設備應停在開模部位。

4)按日常保養(yǎng)內(nèi)容,對設備進行保養(yǎng)。

5)認真填寫交接班記錄。

6)關(guān)閉電源。

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