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產(chǎn)品詳情
V0300B丨標(biāo)準(zhǔn)版CCD視覺模切機(jī)

V0300B丨標(biāo)準(zhǔn)版CCD視覺模切機(jī)

型號: V0300B
類型: CCD模切機(jī)
產(chǎn)品詳情


性能特點(diǎn):

適用于卷狀印刷物,搭載CCD視覺辨識對位及高速定位系統(tǒng)偵測靶型偏離位置,并自動移動XY座標(biāo)至修正固定位置后進(jìn)行沖切作業(yè)。


V0300B高精密CCD自動定位模切機(jī)技術(shù)參數(shù):

項(xiàng)目名稱單位V0300B高精密自動定位模切機(jī)備注
進(jìn)料寬度mm305
最大模切面積mm300(長)*300(寬)
最大運(yùn)行速度pcs/h10000拉料長度為80mm時(shí)
額定運(yùn)行速度pcs/h9000拉料長度為80mm時(shí)
運(yùn)行速度pcs/h8000(精度±0.1)高速模式
6000(精度±0.06)標(biāo)準(zhǔn)模式
4000(精度±0.03)精度模式
模座行程mm26
行程調(diào)節(jié)量mm25
拉料精度mm±0.1單層PET材料測試
下模板尺寸mm300(長)*300(寬)*48(厚)
上模板尺寸mm280(長)*300(寬)*20(厚)最大尺寸
刀模板厚度mm25
不含刀鋒高度
外形尺寸mm1480(長)*1450(寬)*1650(高)
機(jī)器凈重kg1510
總功率kwAC380V   4.5KW
潤滑方式
間歇性供油
氣源規(guī)格
0.5-0.7Mpa   1L/min


   飛新達(dá)品質(zhì)流程   

    來料檢驗(yàn)
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三坐標(biāo)檢測來料孔距、平行度等精密尺寸來料平整度檢驗(yàn)來料密度檢驗(yàn)
    裝配調(diào)試
72小時(shí)磨合.gifABUIABACGAAgga_U1wUoneXcNjDoBzibBQ!900x900.jpgABUIABACGAAgpK_U1wUo1q7RnQIw6Ac4mwU!900x900.jpg
主機(jī)磨合72小時(shí)測試主機(jī)扭力測試電氣性能調(diào)試
    成機(jī)測試
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平整度測試樣品外觀檢驗(yàn)運(yùn)作噪音分貝測試

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 廣東飛新達(dá)智能設(shè)備股份有限公司

3C產(chǎn)業(yè)智能裝備提供商 · 國家高新技術(shù)企業(yè)



 成立于2008

 股票代碼:832872

 10%年主營收入投放研發(fā)

 80多個(gè)國家與地區(qū),5000多家客戶合作商




高新技術(shù)企業(yè).jpg

36項(xiàng)

12項(xiàng)

18項(xiàng)

通過國家高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)證

國家授權(quán)

發(fā)明專利

實(shí)用新型

發(fā)明專利

已申請

發(fā)明專利

通過ISO9001國際認(rèn)證






飛新達(dá)為您提供專業(yè)技術(shù)及解決方案:

針對新型攝像頭模組、微型馬達(dá)進(jìn)行立體焊接的精密錫球微焊接技術(shù);

與OLED曲面設(shè)計(jì)搭配的3D曲面玻璃熱彎成型技術(shù);

解放人手作業(yè),保證產(chǎn)品精準(zhǔn)度和生產(chǎn)效率的手機(jī)輔料全自動貼裝技術(shù);

廣泛應(yīng)用于工業(yè)定位和引導(dǎo),外觀檢測,高精密檢測,圖像識別等多領(lǐng)域的機(jī)器視覺應(yīng)用技術(shù);

針對模切產(chǎn)品的沖型、排廢、覆膜和切片等模切工序的平刀模切生產(chǎn)線;

自動化程度更高的智能圓刀模切設(shè)備提供更低的人力成本、更小的占地空間,和更高的生產(chǎn)效率;

配合自動化柔性生產(chǎn)的工業(yè)機(jī)器人解決方案;



【常見問答】

Q1:模切機(jī)怎樣調(diào)膜?

A1:首先要把模具貼在模板上,然后把貼合好的材料準(zhǔn)備好,定位后先單沖調(diào)試;局部過切或者是不斷,再在PET或者其他墊上在處理??梢约有┬ゃy龍等。


Q2:模切機(jī)的工作原理?

A2:模切機(jī)又叫啤機(jī)、數(shù)控沖壓機(jī),主要用于相應(yīng)的一些非金屬材料、不干膠、EVA、雙面膠、電子、手機(jī)膠墊等的模切(全斷、半斷)、壓痕和燙金作業(yè)、貼合、自動排廢,模切機(jī)利用鋼刀、五金模具、鋼線(或鋼板雕刻成的模版),通過壓印版施加一定的壓力,將印品或紙板軋切成一定形狀。是印后包裝加工成型的重要設(shè)備。

模切機(jī)的工作原理是利用鋼刀、五金模具、鋼線(或鋼板雕刻成的模版),通過壓印版施加一定的壓力,將印品或紙板軋切成一定形狀。若是將整個(gè)印品壓切成單個(gè)圖形產(chǎn)品稱作模切;若是利用鋼線在印品上壓出痕跡或者留下彎折的槽痕稱作壓痕;如果利用陰陽兩塊模板,通過給模具加熱到一定溫度,在印品表面燙印出具有立體效果的圖案或字體稱為燙金;如果用一種基材復(fù)在另一種基材上稱為貼合;排除除正品以外其余的部分稱為排廢;以上可以統(tǒng)稱為模切技術(shù)。


Q3:自動模切機(jī)使用操作規(guī)程,模切機(jī)安全操作規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

A3:1、模切機(jī)開機(jī)前需注意的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

1)查看交接記錄,了解設(shè)備運(yùn)行情況

2)按照生產(chǎn)調(diào)度計(jì)劃對照生產(chǎn)施工單要求,檢查需模切數(shù)量和產(chǎn)品質(zhì)量情況。

3)檢查并確認(rèn)機(jī)器上無異物后,對機(jī)器進(jìn)行徹底的檢查和調(diào)整。

4)檢查模切是否與盒樣尺寸相同

5)檢查產(chǎn)品是否有叼口

6)根據(jù)產(chǎn)品數(shù)量、紙張類型及紙盒結(jié)構(gòu)選擇底模版材料

7)裝好模切版,鎖好固緊螺絲,以防模切版松落。制作底模版,底模厚度為模切產(chǎn)品紙張厚度

8)裝好底模版,清理表面雜物并鎖緊

9)根據(jù)紙張厚度,調(diào)整模切壓力,調(diào)節(jié)時(shí)壓力應(yīng)從輕到重慢慢加大至80%穿透,否則會造成設(shè)備損傷

10)調(diào)節(jié)好脫紙部件上下頂針的位置,并鎖緊

11)調(diào)節(jié)好各部件后,對照盒樣要求生產(chǎn)樣張,檢查無質(zhì)量問題,經(jīng)主管簽樣后便可正常生產(chǎn)。

2、模切機(jī)生產(chǎn)中需注意的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

1)按施工單的生產(chǎn)要求和簽樣標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。

2)生產(chǎn)過程中,每5-10分鐘抽樣檢查一次,有質(zhì)量問題及時(shí)反映,解決后可繼續(xù)生產(chǎn)。

3)每一版模切后,都要進(jìn)行全面的檢查,填寫《模切流程單》。若出現(xiàn)質(zhì)量問題,應(yīng)將產(chǎn)品及時(shí)分開放置,并填寫《異常產(chǎn)品流程單》。

4)發(fā)現(xiàn)材料問題,應(yīng)停止生產(chǎn),填寫《生產(chǎn)材料質(zhì)量不良反饋單》,讓有關(guān)部門協(xié)調(diào)解決,為后續(xù)生產(chǎn)做準(zhǔn)備。

3、模切機(jī)生產(chǎn)結(jié)束后需注意的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

1)機(jī)長應(yīng)當(dāng)每天填寫《摸切日報(bào)表》,《工序質(zhì)量狀況統(tǒng)計(jì)表》和《生產(chǎn)設(shè)備日檢表》。

2)將模切好的產(chǎn)品按合格品、次品分開放置,并標(biāo)識清楚。

3)生產(chǎn)結(jié)束時(shí),設(shè)備應(yīng)停在開模部位。

4)按日常保養(yǎng)內(nèi)容,對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。

5)認(rèn)真填寫交接班記錄。

6)關(guān)閉電源。


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