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產(chǎn)品詳情
十六工位圓刀模切機

十六工位圓刀模切機

型號: MX16-250-32D8
類型: 圓刀自動化系列
重量: 8200
尺寸: 7000*2250*2090 (mm)
產(chǎn)品詳情


十六工位圓刀模切機,增加電眼追標,一機兩用,4次追標,CCD自動套準等功能,達到國內(nèi)領(lǐng)先水平;適用于保護膜、單雙面膠、銅鋁箔、泡棉、膠粘制品等材料的模切加工。




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十六工位圓刀模切機適用范圍:手機電腦領(lǐng)域、液晶顯示領(lǐng)域、數(shù)碼相機領(lǐng)域、汽車領(lǐng)域、鋰電池領(lǐng)域、半導(dǎo)體領(lǐng)域、醫(yī)療器械領(lǐng)域。


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十六工位圓刀模切機性能特征:

雙系統(tǒng)

除正常完成復(fù)雜產(chǎn)品的一次性加工外,還能根據(jù)不同的需求進行刀座拆分,同時完成兩個不同產(chǎn)品的加工。

多次追色

對印刷產(chǎn)品、間距不等的產(chǎn)品(人工合成石墨)等產(chǎn)品加工時有效消除累積誤差。

CCD尺寸

在線檢測

通過CCD高速相機對產(chǎn)品尺寸進行實時監(jiān)控,在線檢測產(chǎn)品尺寸,同時對不良品進行標識。

訂單儲存

可儲存600組訂單數(shù)據(jù)。

遠程服務(wù)/診斷功能


十六工位圓刀模切機技術(shù)參數(shù):

項目名稱

單位

MX16-250-32D8

最大進料寬度

mm

250

最高運行速度

m/min

60

材料厚度

mm

0.025—3.0

材料形式


卷材

圓刀齒輪節(jié)距


1/8'

圓刀最大齒數(shù)

180

圓刀最小齒數(shù)

正55 / 反65

收放料軸卷徑

英寸

3"

材料外徑

mm

Φ500

卷軸張力

N/m

0—100

機器的外形尺寸

mm

7000(L)*2250(W)*2090(H)

機器重量

kg

8200

電源規(guī)格


AC380V X 3Φ X 50HZ   56KW

壓縮空氣供應(yīng)

0.5MPaXL/Min

刀座

PCS

16

收放料軸

PCS

32



圓刀機定義:

多工位輪轉(zhuǎn)模切機,簡稱輪轉(zhuǎn)機,俗稱圓刀機、滾刀機或圓刀模切機。它以滾刀的形式連續(xù)旋轉(zhuǎn)模切加工,是模切機中生產(chǎn)效率最高的設(shè)備之一,模切的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于手機、電腦、液晶顯示器、數(shù)碼相機、LCD背光源等領(lǐng)域。


   飛新達品質(zhì)流程   

    來料檢驗
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三坐標檢測來料孔距、平行度等精密尺寸來料平整度檢驗來料密度檢驗
    裝配調(diào)試
72小時磨合.gifABUIABACGAAgga_U1wUoneXcNjDoBzibBQ!900x900.jpgABUIABACGAAgpK_U1wUo1q7RnQIw6Ac4mwU!900x900.jpg
主機磨合72小時測試主機扭力測試電氣性能調(diào)試
    成機測試
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平整度測試樣品外觀檢驗運作噪音分貝測試

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3C產(chǎn)業(yè)智能裝備提供商 · 國家高新技術(shù)企業(yè)


 成立于2008

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通過國家高新技術(shù)企業(yè)認證

國家授權(quán)

發(fā)明專利

實用新型

發(fā)明專利

已申請

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通過ISO9001國際認證



飛新達為您提供專業(yè)技術(shù)及解決方案:

針對新型攝像頭模組、微型馬達進行立體焊接的精密錫球微焊接技術(shù);

與OLED曲面設(shè)計搭配的3D曲面玻璃熱彎成型技術(shù);

解放人手作業(yè),保證產(chǎn)品精準度和生產(chǎn)效率的手機輔料全自動貼裝技術(shù);

廣泛應(yīng)用于工業(yè)定位和引導(dǎo),外觀檢測,高精密檢測,圖像識別等多領(lǐng)域的機器視覺應(yīng)用技術(shù);

針對模切產(chǎn)品的沖型、排廢、覆膜和切片等模切工序的平刀模切生產(chǎn)線;

自動化程度更高的智能圓刀模切設(shè)備提供更低的人力成本、更小的占地空間,和更高的生產(chǎn)效率;

配合自動化柔性生產(chǎn)的工業(yè)機器人解決方案;


【常見問答】

Q1:圓刀模切機的生產(chǎn)工藝工作原理?

A1:圓刀模切是通過刀刃與墊輥擠壓材料達到模切的目的,墊輥是一個表面光滑而又堅硬的圓柱體軸,圓刀加工則是在一個工藝過程中完成對多層材料的復(fù)合與加工的模切方法。目前從多工位圓刀機張力控制系統(tǒng)來看,一般分為兩種:一種是采用程序全自動張力控制,通過預(yù)先設(shè)定的程序,自動計算收放料軸卷徑大小,及時計算扭力,從而保證張力穩(wěn)定。程序全自動張力控制系統(tǒng)在歐美得到廣泛應(yīng)用;在眾多操作者看來,程序全自動張力控制系統(tǒng)優(yōu)點非常明顯,如材料不需要多次纏繞;減少材料刮傷、變形;操作簡單方便,程序升級容易等。


Q2:圓刀模切機的調(diào)法?

A1:這里需特別強調(diào)輔助桿要校正水平,輔助桿上的輥軸要轉(zhuǎn)動順滑,在放料走紙過程中,注意盡量使用張力軸(包括收廢料,產(chǎn)品品除外),另外個人建議這則輔助桿時,能用直桿的地方避免使用彎桿。

1)調(diào)整刀口間隙時不得敲擊刀口,防止刀口崩裂。調(diào)整刀口間隙時一般應(yīng)先調(diào)整下刀位置,調(diào)整時使用專業(yè)工具松開刀片底座上的緊固螺栓,左右活動刀片底座至合適位置,然后將緊固螺栓擰緊。

2)調(diào)整上刀方法與下刀相同,依據(jù)裁剪板材的厚度,將上刀調(diào)整至合適的間隙,將上下壓輪于刀對齊。依次調(diào)整好各付刀具的位置。


Q3:圓刀模切機的異步功能是什么?

A3:異步復(fù)合圓刀刀具包括刀座,所述刀座上設(shè)置有一光軸,與所述光軸相抵接的設(shè)置有一刀具和一凹槽軸,所述刀座上還分別設(shè)置有一用于進料的50軸和用于排廢的排廢30軸;經(jīng)過異步復(fù)合圓刀刀具的異步復(fù)合,能夠?qū)崿F(xiàn)不同半成品的復(fù)合,使得原材料到成品的生產(chǎn)過程可以自動化完成,以高度自動化取代手工操作,可節(jié)省大量的人工,并減少手工操作的二次污染,提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

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