柔性材料模切&貼裝工藝發(fā)展趨勢分析

隨著時代的發(fā)展，市場需求對柔性材料的模切和貼裝工藝提出了更高的要求。針對這一發(fā)展趨勢的變化，本篇文章從以下兩個方面內(nèi)容來進行分析：一、模切&貼裝工藝的變化；二、工藝變化的應對方案。

企業(yè)減人增效導入自動化帶來的產(chǎn)業(yè)變化。現(xiàn)在的人力成本是企業(yè)最大的的開資，像去年疫情影響人員不能流動，很多的企業(yè)都出現(xiàn)了用工難招工難的問題，企業(yè)沒人可用，疫情加速推動了工業(yè)自動化發(fā)展。

為加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的改造和提升，大力發(fā)展工業(yè)自動化已經(jīng)是趨勢。因此，“機器換人”已成為了常見措施。人工的產(chǎn)能低且品質(zhì)不穩(wěn)定，用工成本高的同時管理幅度也相對較大；與人工相比，機器則沒有這些問題的擔憂，同時能保證貼裝精度高且穩(wěn)定，另外機器的維護成本低。

終端自動機貼要求帶來模切加工的改變：

結(jié)合自動機貼料帶的要求，為保證產(chǎn)品精度，之前模切加工都是用平刀，對于絲印產(chǎn)品或需要追標的模切產(chǎn)品而需要CCD視覺模切機加工，但要形成卷料的料帶則需要使用圓刀機進行轉(zhuǎn)貼。因此，機貼料帶的要求促使了“平刀機+圓刀機”的應用組合產(chǎn)生。平刀加圓刀的應用，精度高且免刮免墊，因此“平刀機+圓刀機”的組合工藝在某些上市公司被廣泛采用。

平刀+圓刀的應用組合

然而要求高的機貼料帶是不允許刀印的出現(xiàn)，平刀和圓刀轉(zhuǎn)貼無法滿足此要求，則可使用貼裝機的編帶方式解決問題。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和研發(fā)端設計的改變帶動下游行業(yè)變化。例如，手機攝像頭隨著機型升級換代，攝像頭從單攝變成多攝。

為解決泡棉支架的局限性，采用硅膠件作為攝像頭支架的新微型攝像頭應運而生。新微型多攝攝像頭（CCM）采用注塑、硅膠件或玻璃支架替換泡棉支架，其優(yōu)點有：

4、終端希望下游多做一個層級

終端廠商提出新的交貨標準帶動下游產(chǎn)業(yè)變化。以前只需要交模切卷料，現(xiàn)在需交模塊化成品或復合型成品。

面對上游終端的變化，目前市面上已經(jīng)有不少廠商能夠應對這些變化，但并不是所有的廠商都能及時看到這種商機和機遇，以下是飛新達這兩年實現(xiàn)的案例。

舜宇、丘鈦微、歐菲光、立景等模切配套企業(yè)的解決方案如視頻所示：左邊送料是有厚度的注塑散料件，右邊送料是高透保護膜模切件，自動貼裝完成后形成卷料。

案例視頻

2、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)變化貼裝應用案例：防水透氣膜貼裝

案例視頻

成品圖示

案例視頻

案例視頻

5、機殼輔料貼裝應用案例

案例視頻

成品圖示

據(jù)飛新達分析，模切廠將來只會存在大企業(yè)或者是小而精專的企業(yè)。大者愈大，比如說安潔、領(lǐng)益借助資本收購、并購，借助資本的力量他們會快速的在材料、組裝甚至在手機代工方面上布局。而小企業(yè)一定是小而專業(yè)，在某個細分領(lǐng)域成為佼佼者，比如在FPC某個領(lǐng)域、在攝像頭領(lǐng)域、在機殼領(lǐng)域等。

接下來傳統(tǒng)模切廠要走向何處，這需要我們多加探索。

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